Khuôn máy làm gạch

Khuôn mẫu chất lượng cao, chất lượng gạch vượt trội

gia công ision, sai số kích thước cực nhỏ

Khuôn máy làm gạch ZCJK Chính xác được sản xuất bằng trung tâm gia công năm trục CNC, sai số kích thước khoang khuôn được kiểm soát trong phạm vi ± 0,1 và độ mịn của thành bên trong đạt Ra0,8μm. Đối với các loại gạch khác nhau như gạch tiêu chuẩn, gạch rỗng và gạch thấm, bán kính vòng cung của các góc và cấu trúc lỗ rỗng được thiết kế chính xác để đảm bảo không có góc chớp hoặc thiếu góc sau khi gạch được hình thành và độ bám dính cao, đáp ứng cao độ xây dựng.

Công ty chúng tôi chuyên phát triển, thiết kế và sản xuất nhiều loại khuôn sản phẩm bê tông, được thiết kế để đáp ứng nhu cầu riêng biệt của khách hàng. Với việc tập trung vào đổi mới công nghệ và chất lượng sản phẩm, chúng tôi đã cải thiện đáng kể độ bền và hiệu quả của khuôn. Khuôn của chúng tôi rất lý tưởng để sản xuất gạch lát đường, gạch lát đường và gạch lát sàn chất lượng cao.

Các ứng dụng linh hoạt của khuôn lát và lát sàn

Khuôn mẫu của chúng tôi được thiết kế để sản xuất nhiều loại sản phẩm bê tông, bao gồm gạch lát nền, gạch rỗng, gạch đục lỗ, gạch đặc, đá lát đường, gạch trồng cỏ, gạch bảo vệ mái dốc tiết kiệm nước, đá lề đường và các loại gạch có hình dạng đặc biệt khác. Tính linh hoạt này làm cho khuôn của chúng tôi phù hợp với nhiều dự án xây dựng và cảnh quan khác nhau.

1.Gạch lát: Hoàn hảo để tạo ra các bề mặt bền và có tính thẩm mỹ cho lối đi, đường lái xe và không gian công cộng. Những viên gạch này có thể chịu được tải trọng lớn của người đi bộ và xe cộ, khiến chúng trở nên lý tưởng cho cơ sở hạ tầng đô thị.

2. Gạch lát đường: Cần thiết để xây dựng bề mặt đường chắc chắn, có khả năng chống chịu tuyệt vời với điều kiện thời tiết và tần suất sử dụng nhiều. Chúng mang lại trải nghiệm lái êm ái trong khi vẫn duy trì tính toàn vẹn theo thời gian.

3.Gạch lát sàn: Lý tưởng cho cả giải pháp lát sàn trong nhà và ngoài trời. Khuôn mẫu của chúng tôi đảm bảo sản xuất gạch lát sàn chất lượng cao, bền, dễ bảo trì và hấp dẫn về mặt thị giác.

Khuôn của chúng tôi có thể được tùy chỉnh để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của dự án, đảm bảo rằng mỗi sản phẩm bê tông đều đáp ứng các tiêu chuẩn cao nhất về chất lượng và hiệu suất.

Ưu điểm chính của khuôn mẫu của chúng tôi

Khuôn của chúng tôi được chế tạo từ thép chịu mài mòn chất lượng cao, đảm bảo độ biến đổi tối thiểu và độ bền tuyệt vời. Dưới đây là một số ưu điểm chính:

1. Vật liệu chất lượng cao: Được làm từ thép chịu mài mòn cao cấp, khuôn của chúng tôi được thiết kế để chịu được sự khắc nghiệt của quá trình sản xuất số lượng lớn. Chất liệu chất lượng này đảm bảo hiệu suất lâu dài và độ mài mòn tối thiểu.

2. Kỹ thuật chính xác: Với độ chính xác ở mức micron, khuôn của chúng tôi mang lại tính linh hoạt cao và phù hợp hoàn hảo cho các cấu hình máy khác nhau. Thiết kế chính xác đảm bảo phân phối áp suất đồng đều, tạo ra sản phẩm bê tông chất lượng cao và đồng nhất.

3. Bảo trì dễ dàng: Khuôn của chúng tôi được thiết kế với các bộ phận hao mòn có thể thay thế dễ dàng, đơn giản hóa việc bảo trì và giảm thời gian ngừng hoạt động. Tính năng này nâng cao hiệu quả tổng thể của quá trình sản xuất.

4.Kỹ thuật hàn nâng cao: Sử dụng robot hàn thông minh, khuôn của chúng tôi có các kết nối trơn tru và nâng cao hiệu suất. Kỹ thuật tiên tiến này đảm bảo khuôn chắc chắn và đáng tin cậy, có thể xử lý các môi trường sản xuất đòi hỏi khắt khe.

5. Giải pháp tùy chỉnh: Chúng tôi cung cấp khả năng thêm các tính năng tùy chỉnh như thiết bị sưởi ấm, phục vụ cho việc sản xuất các loại gạch chuyên dụng. Việc tùy chỉnh này đảm bảo rằng khuôn của chúng tôi có thể đáp ứng nhu cầu cụ thể của các dự án đa dạng.

Những cân nhắc để sử dụng khuôn tối ưu

Mặc dù khuôn của chúng tôi được thiết kế để có độ bền và hiệu suất cao nhưng vẫn cần lưu ý một số điều sau để tối đa hóa tuổi thọ và hiệu quả của chúng:

1. Bảo trì thường xuyên: Việc kiểm tra và bảo trì thường xuyên là rất quan trọng để đảm bảo khuôn luôn ở tình trạng tối ưu. Điều này bao gồm kiểm tra độ hao mòn, thay thế các bộ phận bị mòn và đảm bảo khuôn sạch và không có mảnh vụn.

2. Bảo quản đúng cách: Khi không sử dụng, khuôn phải được bảo quản ở nơi khô ráo, thoáng mát để tránh rỉ sét và các hư hỏng khác. Điều kiện bảo quản thích hợp có thể kéo dài đáng kể tuổi thọ của khuôn.

3. Xử lý đúng cách: Xử lý khuôn cẩn thận trong quá trình lắp đặt và tháo dỡ có thể ngăn ngừa hư hỏng. Sử dụng đúng dụng cụ và làm theo các quy trình được khuyến nghị có thể giảm thiểu nguy cơ làm hỏng khuôn.

4.Thiết bị tương thích: Việc đảm bảo khuôn tương thích với máy làm gạch được sử dụng trong sản xuất là điều cần thiết để đạt được kết quả tốt nhất. Khả năng tương thích đảm bảo tích hợp liền mạch và hiệu suất tối ưu.

Giải pháp phù hợp cho nhu cầu đa dạng

Chúng tôi hiểu rằng mỗi dự án đều có những yêu cầu riêng và chúng tôi cam kết cung cấp các giải pháp phù hợp để đáp ứng những nhu cầu đó. Khuôn của chúng tôi có thể được tùy chỉnh về kích thước, hình dạng và các tính năng bổ sung để đảm bảo chúng phù hợp hoàn hảo với yêu cầu sản xuất của bạn.

1. Kích thước tùy chỉnh: Chúng tôi có thể thiết kế khuôn để sản xuất gạch và ngói có nhiều kích thước khác nhau, đảm bảo chúng đáp ứng các nhu cầu cụ thể cho dự án của bạn.

2. Tính năng đặc biệt: Cho dù bạn cần khuôn có bộ phận làm nóng cho gạch chuyên dụng hay tính năng thiết kế cụ thể cho các dự án độc đáo, chúng tôi có thể cung cấp các giải pháp tùy chỉnh.

3. Hỗ trợ toàn diện: Nhóm của chúng tôi cung cấp hỗ trợ toàn diện, từ giai đoạn thiết kế ban đầu cho đến sản xuất và bảo trì. Chúng tôi làm việc chặt chẽ với khách hàng để đảm bảo họ nhận được kết quả tốt nhất có thể từ khuôn của chúng tôi.

Phần kết luận

Khuôn lát và gạch lát sàn của chúng tôi dành cho máy làm gạch mang lại chất lượng, độ bền và tính linh hoạt chưa từng có. Với việc tập trung vào đổi mới công nghệ và vật liệu cao cấp, khuôn mẫu của chúng tôi đảm bảo sản xuất các sản phẩm bê tông chất lượng cao, đáp ứng nhu cầu đa dạng của các dự án xây dựng và cảnh quan khác nhau. Bằng cách cung cấp các giải pháp phù hợp và hỗ trợ toàn diện, chúng tôi giúp khách hàng đạt được hiệu suất và hiệu quả tối ưu trong quy trình sản xuất của họ. Đầu tư vào khuôn mẫu của chúng tôi ngay hôm nay để trải nghiệm những lợi ích của công nghệ tiên tiến và chất lượng vượt trội.

Ưu điểm cốt lõi:

Chất liệu có độ bền cao, chống mài mòn lâu hơn

Thép công cụ hợp kim Cr12MoV được sử dụng làm vật liệu cơ bản, được tăng cường bằng nhiều quy trình như xử lý làm nguội chân không và làm mát sâu, và độ cứng bề mặt của Khuôn máy làm gạch ZCJK có thể đạt tới HRC58-62. Lớp phủ chống mài mòn trên bề mặt khuôn được tối ưu hóa cho các đặc tính nguyên liệu thô khác nhau như bê tông và đất sét. Trong điều kiện sử dụng bình thường, một bộ khuôn có thể liên tục sản xuất 500.000 đến 80.000 viên gạch tiêu chuẩn và tuổi thọ tăng 60% so với khuôn thông thường.

Đa bộ chuyển đổi, đáp ứng nhu cầu tùy biến

Kết hợp chặt chẽ với các mẫu Khuôn máy làm gạch ZCJK khác nhau của ZCJK, nó hỗ trợ các kích thước tiêu chuẩn như tiêu chuẩn 240 × 115 × 53mm và gạch rỗng 390 × 190 × 190mm. Đồng thời, nó cũng có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu của khách hàng, chẳng hạn như khuôn gạch có hình dạng đặc biệt và màu sắc. Khuôn sử dụng thiết kế mô-đun, dễ thay thế, có thể nhanh chóng chuyển đổi phương án sản xuất kết hợp với hệ thống thông minh của thiết bị, mức độ linh hoạt của dây chuyền sản xuất.

Giá trị sử dụng và đảm bảo dịch vụ

Khuôn máy làm gạch ZCJK chất lượng cao có thể tăng tỷ lệ sản phẩm gạch đạt tiêu chuẩn lên hơn 99, giảm lãng phí nguyên liệu và chi phí làm lại. ZCJK cung cấp các dịch vụ chuyên nghiệp như hướng dẫn bảo trì thường xuyên và sửa chữa khuôn bị hao mòn, đồng thời được trang bị hệ thống cung cấp phụ tùng khuôn nhanh chóng, đảm bảo dây chuyền sản xuất ngừng hoạt động dưới 4 giờ do sự cố khuôn và đảm bảo tính liên tục của sản xuất.

Khuôn máy làm gạch ZCJK, với quy trình sản xuất chính xác để đảm bảo chất lượng gạch và hiệu suất bền bỉ nhằm giảm tổn thất sản xuất, là thành phần cốt lõi thiết yếu của dây chuyền sản xuất gạch